GKN PM | GKN SINTER METALS

Die Zukunft gestalten

Weltweite Herstellung und Lieferung von gesinterten Strukturteilen, Unterbaugruppen, weichmagnetischen Komponenten und Lösungen für Elektromotoren.

Als weltweit führendes Unternehmen für Sintermetallkomponenten liefern wir kundenspezifische, hochpräzise Metallformlösungen und bieten technische Unterstützung, um Produktinnovationen für die Industrie und die Automobilbranche zu ermöglichen.

UNSER PROZESS

Mit dem richtigen Mix von Metallpulvern entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Bauteile, die Ihre Anforderungen an Leistung, Festigkeit und Nachhaltigkeit erfüllen.

PARTNERSCHAFT

PULVER

VERPRESSUNG

SINTERN

SCHMIEDEN & DIMENSIONIEREN

ENDBEARBEITUNG

PARTNERSCHAFT

Alles aus einer Hand, um Ihre Herausforderungen zu meistern und hohe Anforderungen zu erfüllen. Durch unseren partnerschaftlichen Ansatz finden wir gemeinsam die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung.

Ein Team aus leidenschaftlichen Experten
Umfassende technische Unterstützung vom funktionalen Design bis zum Produktionsanlauf
Fortschrittliche Simulations- und Testmöglichkeiten

PULVER

Profitieren Sie von unserem breiten Angebot an fortschrittlichen Materialien und maßgeschneiderten Lösungen!

Hochreine Pulver (Ti) und hochproduktive Pulver (Stähle)
Entwicklung von kundenspezifischen Materialien
Nachhaltige Lösung mit dem Ziel einer 100%igen Materialausnutzung

VERPRESSUNG

Pulver werden "Net Shape" oder in kundenspezifische Formen gepresst, um Platz und Gewicht zu sparen!

Designfreiheit zur Entwicklung komplexer Formen
Schlanke Fertigung in "Net Shape"
Kostenreduktion und Vermeidung von Materialabfall

SINTERN

Durchdachter und konstant überwachter Prozess für optimale Sinter-Ergebnisse im Hinblick auf die gewünschte Festigkeit und konsistente Materialeigenschaften

Einhaltung idealer Festigkeitsanforderungen mit nur geringer Abweichung
Umfassende Qualitätskontrolle
Fokus auf operative Exzellenz

SCHMIEDEN & DIMENSIONIEREN

Falls erforderlich, können weitere hochpräzise Bearbeitungsschritte vorgenommen werden, um Ihre Anforderungen an die Teilebeschaffenheit zu erfüllen!

Weltweit führende Prozesstechnologien
Hochpräzise Komponenten
Globale Fertigungsunterstützung

ENDBEARBEITUNG

Ergänzende Prozesse zur weiteren Anpassung der Komponenten für strenge Anforderungen. Wir bieten umfassende Unterstützung bei Bearbeitung, Codierung und allen weiteren Details, um ein vollständiges Endprodukt zu erzeugen.

Vollständige Integration in bestehende Prozesse
Erfüllung von Compliance- und Qualitätszielen
Effizienter Prozess mit erfahrenen Teams und spezialisierten Werken weltweit

APPLIKATIONEN

Industrielle

Marktsegmente

AUTOMOTIVE

ANWENDUNGEN

LÖSUNGEN

FÜR ELEKTROMOTOREN

UNSERE TECHNOLOGIEN

Wir konstruieren, produzieren und liefern marktführende gesinterte Metallkomponenten mithilfe dieser innovativen Prozesstechnologien.

Pulverschmieden

Das Pulverschmieden nutzt reine Pulvermetalllegierungen und ermöglicht optimierte Designs sowie eine hohe Haltbarkeit. Eine Preform wird durch Pulververdichtung und Sintern hergestellt, wodurch eine maßgeschneiderte Legierungszusammensetzung, optimale Massenverteilung, Geometrie sowie ideale Bedingungen nahe der Oberfläche erreicht werden, um den Materialfluss während des Schmiedens zu perfektionieren.

VORTEILE

Materialien übertreffen Schmiedestähle in der Haltbarkeit um 15 bis 30 Prozent
Schmieden bietet gleichbleibende und wiederholbare Bezugspunkte ohne Zugwinkel und Gratlinien
Intelligente Vorformen ermöglichen die Herstellung von Komponenten mit einem einzigen Hub der Schmiedepresse

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Konventionelle Pulvermetallurgie

Pulvermetallurgie (PM) ist eine effektive Metallverarbeitungstechnologie, die durch innovative Prozesse, Geometrien und Materialien einen Mehrwert schafft.

VORTEILE

Nahezu 100 Prozent Materialausnutzung
Erfüllung einer Vielzahl von Anforderungen an die Materialeigenschaften, durch Mischung von Pulvern
Vielfältige Designs mit überschaubarem Einfluss auf die Produktionskosten

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Metall-Spritzguss

Metal Injection Moulding (MIM) kombiniert die dreidimensionale Formgebungsfähigkeit des Kunststoffspritzgusses mit der Leistungsfähigkeit von Legierungsstählen, Edelstählen und Hochtemperaturlegierungen. Dadurch ist MIM einzigartig positioniert, um extreme Produkt-Herausforderungen zu lösen.

VORTEILE

Geometrische Komplexität
Gewichtsreduktion
Hohe Produktivität

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SINTER METALL FILTER

Fortschrittliche Filtrationslösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Unsere porösen Metalllösungen überzeugen in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen und gewährleisten die erdorderliche Filtrationsleistung.

VORTEILE

Innovative maßgeschneiderte Designs
"State-of-the-Art" Elemente
Service von der Konstruktion bis zum After-Sales Support

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DESIGN FÜR PM

Unterstützung, die Sie bei jedem Schritt begleitet!

Der GKN "Design for PM"-Ansatz bietet die Möglichkeit, die Designs vollständiger E-Antriebe, Teilsysteme und Komponenten zu überprüfen, die den neuen Herausforderungen im Zuge der Elektrifizierung unterliegen.