Hochentwickelte Filtrationslösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Unsere Filtrationslösungen aus porösem Metall überzeugen in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen und gewährleisten jede erforderliche Filtrationsleistung.
UNSERE TECHNOLOGIE
Als führendes Unternehmen für innovative metallische Filtrationsprodukte bieten wir State of the Art Lösungen für Hochtemperaturanwendungen sowie für korrosive Umgebungen.
Gesinterte Filterelemente aus rostfreiem Stahl, Bronze, Nickellegierungen, Titan und verschiedenen Speziallegierungen können nahtlos bis zu einer Länge von 1.600 mm und einem Durchmesser von 320 mm hergestellt werden.
- Selbsttragende Struktur mit hoher mechanischer Festigkeit
- Beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion
- Hervorragende Leistung beim Rückspülen
- Flexibles Design
UNSERE MATERIALIEN
GKN SIKA Produkte stehen in einer Vielzahl von Materialien zur Verfügung. Die Anpassung des Designs an individuelle Prozessanforderungen wird durch die Pulvermetalllösung problemlos möglich.
Verfügbare Materialien: Edelstahl (Standard 316L), Hastelloy, Inconel, Monel, Bronze, Titan und auf Anfrage auch spezielle Legierungen.
Hauptmerkmale:
- Formstabilität durch selbsttragende Struktur
- Geeignet für hohe Differenzdrücke
- Thermische Stabilität bis zu 950 °C
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Permeabilität und niedriger Druckverlust
- Definierte Filtration durch genaue Porengrößenverteilung
- Filter können leicht rückgespült und gereinigt werden
- Schweißen und Bearbeiten sind möglich
UNSERE ANWENDUNGEN
Wir bieten verschiedene Produktlösungen für die Filtration von heißen Gasen in industriellen Anwendungen an, deren Betriebstemperaturen regelmäßig und über einen längeren Zeitraum hinweg über 750°C liegen. Diese Filter funktionieren häufig in Systemen mit automatischen Selbstreinigungsfunktionen, und die Filterelemente müssen in der Lage sein, sich bei jedem Zyklus vollständig zu regenerieren.
Unsere Sparging-Ausrüstung und -Elemente finden in zahlreichen Anwendungen Verwendung, in denen Gas-Flüssig-Kontakt für Reaktionen wie Stripping, Mischen oder Diffusion erforderlich ist. In vielen Fällen unterstützen wir eine Maximierung der Prozesseffizienz, indem wir die bestmögliche Lösung empfehlen und entwerfen, basierend auf einer breiten Palette verfügbarer Sparger-Einheiten.
Wir bieten maßgeschneiderte, selbststützende Filterelemente bis zu einer Filtereffizienz von 0,1 µm in Flüssigkeiten an. Die patentierte metallische Membran mit einem Doppelsandwich-Design aus zwei miteinander verbundenen Sinterpulvergraden bietet eine hervorragende Freisetzung der Filtrationsrückstände und verbessert den Durchfluss im Vergleich zu konventionell gestalteten Filtern. Besonders für Prozesse mit einem Katalysator ist die metallische Membran SIKA-R AS der ideale Filter. Durch das schweißfreie Design mit einer "fest-fest"-Verbindung haben unsere Filterelemente eine Lebensdauer, die die meisten alternativen Lösungen übertrifft.
Maßgeschneiderte Fluidisierungsausrüstung für neue und bestehende industrielle Systeme. Durch die sorgfältige Steuerung der Filterherstellung können wir eine optimale Gasverteilung sicherstellen, die zu einem perfekten Massenfluss oder einer Mischung für verschiedene Medien führt, darunter Bronze, Edelstahl und Polyethylen. Darüber hinaus sind Fluidisierungstrichter aus gesintertem Metall in der Regel selbsttragend und werden mit allen erforderlichen Verbindungsflanschen geliefert.
UNSERE PRODUKTE
Gesinterte Metallkartuschen mit poröser Struktur, häufig mit strömungsoptimierten Verbindern großer Fläche, kommen in verschiedenen Prozessen zum Einsatz, um Feststoffe aus Gasströmen zu separieren.
- Hohe Beständigkeit gegen Korrosion
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Einzigartiger gesinterter Verbinder
- Kein Schweißen von porösen Medien
Die einzigartigen Eigenschaften von porösem gesintertem Metall werden in GKNs Sparging-Equipment für eine feine und gleichmäßige Verteilung von Gasen in Flüssigkeiten verwendet.
- Umfangreiche Auswahl an Standard- und kundenspezifischen Größen/Formen verfügbar
- Definierte und homogene Gasverteilung
- Hauptmaterialien sind 316L-Edelstahl und 304L-Edelstahl, die den Standards der Lebensmittelindustrie entsprechen
- Reinigbare und wiederverwendbare Materialien
- Sanitäre Oberflächenveredelung verfügbar, falls erforderlich
GKN-Sparging-Equipment und -Elemente werden in vielen Anwendungen eingesetzt, bei denen Gas-Flüssig-Kontakt für Reaktionen, Stripping, Mischen oder Diffusionszwecke erforderlich ist.
Gesinterte Metallkartuschen mit poröser Struktur, oft mit maßgeschneiderten Verbindern, kommen in verschiedenen Prozessen zum Einsatz, um Feststoffe von Flüssigkeiten zu trennen.
- Hohe Temperatur- und mechanische Beständigkeit
- Einfache und schnelle Entladung
- Problemlose Installation, Nachrüstlösungen verfügbar
- Verschiedene Formen zur Auswahl
Viele chemische Reaktionen werden durch Katalysatoren verschiedener Arten initiiert und unterstützt. Diese Katalysatoren bestehen oft aus Edelmetallen wie Palladium (Pd/C), Platin (Pt/C), Rhodium (Rh/C) oder Ruthenium (Ru/C).
Fluidisierung bezeichnet das Mischen eines Schüttguts mit Luft, um sein Verhalten von dem eines festen Materials in das einer Flüssigkeit zu ändern, beispielsweise für die Entnahme aus einem Lagertank. Das poröse Sintermetall von GKN wird verwendet, um die Luft gleichmäßig im Schüttgut zu verteilen.
- Hohe Temperatur- und mechanische Beständigkeit
- Einfache und schnelle Entladung
- Problemlose Installation, Nachrüstlösungen verfügbar
- Verschiedene Formen zur Auswahl
Fluidisierung ist ein Prozess, bei dem feste Partikel durch Gas nach oben geblasen werden, oft durch ein poröses Metallmedium mit ausreichender Kraft, um die Partikel aufsteigen zu lassen und sich innerhalb ihres Behälters zu bewegen.
Profitieren Sie von der Möglichkeit, jede erdenkliche Mesh-Struktur zu erstellen, sei es von nicht-organisch bis organisch, und integrieren Sie sie reibungslos in Ihre Anwendungen.
- Designfreiheit für jede Komplexität
- Anpassbare Porenstrukturen
- Optimiert zur Druckreduktion bei gleichzeitigem Erhalt von Durchflussrate und Trenneffizienz
- Leicht in jedes Gehäuse integrierbar
- Porengrößen von 0,1 µm bis 500 µm verfügbar
FORTSCHRITTLICHE LÖSUNGEN
Wir streben danach, Ihnen die bestmögliche Erfahrung zu bieten – getrieben von Leidenschaft für unsere Arbeit, Engagement für das Projekt und einem klaren Fokus auf die Lösung.
Die Auswahl des Rohmaterials beeinflusst die Eigenschaften des Endprodukts maßgeblich. Durch die Vielfalt an Legierungen, Pulversiebung und Materialstrukturen eröffnen sich zahlreiche Produkteigenschaften. Gesinterte Filterelemente bestehen aus Edelstahl, Bronze, Nickellegierungen, Titan und speziell legierten Pulvern oder Edelstahlfaserfilz.
Alle gesinterten Materialien von GKN verfügen über eine selbsttragende Struktur mit hoher mechanischer Festigkeit. Eine nahtlose Anordnung ist bis zu einer Länge von 1.600 mm und einem Außendurchmesser von 320 mm möglich. Wir produzieren verschiedene Filterklassen mit definierten Porengrößen und Durchflussraten, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.
Für jede Geometrie wählt das GKN-Engineering-Team eine angemessene Press-Technik oder das Schwerkraftsintern, ohne vorherige Verdichtung.
Das Metallpulver wird in die entsprechende Form gefüllt und verdichtet. Die Porengröße des fertigen Produkts wird gesteuert, indem die Größe des Pulvers und der Verdichtungsdruck ausgewählt werden, um das Bauteil zu formen.
Das Sintern verleiht dem hochporösen Material die Formstabilität und Eigenschaften eines robusten Metallbauteils. Das verdichtete Bauteil wird in speziell entwickelten Öfen gesintert. Das Sintern ist der grundlegende Verarbeitungsschritt für alle Pulvermetallprodukte.
Es ist der Prozess, bei dem Pulverpartikel durch Vernetzung bei Temperaturen unter ihrem Schmelzpunkt miteinander verbunden werden. Nach dem Sintern wird die separate Kornstruktur des ursprünglichen Pulvermetalls vollständig miteinander verknüpft, um ein stabiles Bauteil zu bilden.
Nach jahrelanger Entwicklung bietet das Produkt eine gesinterte Membran, die eine hohe Permeabilität und einen niedrigen Druckabfall kombiniert, dabei aber alle Vorteile von gesinterten Metallfiltern beibehält. Die metallische AS (ASymmetrische) Membran, eine Schicht aus extrem feinem Metallpulver, wird auf eine Kartusche mit gröberer Porosität als Stützstruktur aufgebracht.
Ein zweiter Sinterprozess erzeugt eine gleichmäßige Metallbeschichtung von etwa 200 μm Dicke, die an den Träger gebunden ist. Im Vergleich zur Trägerschicht hat die Membranschicht eine deutlich kleinere Porengröße, sodass während der Filtration Verunreinigungen auf der Filteroberfläche zurückgehalten werden.
Durch das maßgeschneiderte Design können GKN-Filterelemente in nahezu jeder neuen Anwendung oder als Nachrüstung in Filteranlagen eingesetzt werden. Das Design von gesinterten Fittingen ohne Schweißnähte von porös zu fest gewährleistet die beste Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
Im Vergleich zu konventionellen geschweißten Konstruktionen ist es signifikant höher. Zudem fertigen wir nach kundenspezifischen Abmessungen. Größere Elemente als unsere nahtlosen Standardtypen können in unserer zertifizierten internen Schweißwerkstatt geschweißt werden.
Fallstudie im Fokus: Höhere Produktivität mit fortschrittlichen Filtermedien
Ein Hersteller von Chemikalien wollte die Leistung einer Produktionslinie erhöhen, ohne das komplette Filtrationssystem mit den damit verbundenen Kosten austauschen zu müssen.
Lösung:
Die Ingenieure von GKN schlugen vor, die metallische Membran SIKA-R 3 AS zu verwenden, um die Herausforderung zu bewältigen. Im Vergleich zu herkömmlichen Filtermedien bietet die AS-Membran einen 20 % höheren Durchfluss und damit eine höhere Leistung des Filtrationssystems.
Ergebnis:
Durch das maßgeschneiderte Design können die Kartuschen als Nachrüstung in nahezu jedem Filtergehäuse verwendet werden. Der Chemiehersteller konnte die Produktivität steigern, während das bestehende Filtersystem beibehalten wurde.
Dies sparte die zusätzlichen Kosten für Gehäuse, Rohrbündel und Ventile, die das Projekt über das Budget hinaus getrieben hätten. Die metallische Membran SIKA-R 3 AS ermöglichte eine schnelle Amortisation.
FALLSTUDIEN
WARUM GKN SINTER METAL FILTERS
Wir stehen Ihnen zur Verfügung, um verschiedene Anwendungen mit strengen Anforderungen an Metallfilter durch anpassbare und innovative Designs zu unterstützen. Unsere vielfältigen Lösungen sind darauf ausgerichtet, Ihre strikten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Produkte basieren auf langjähriger Erfahrung und werden häufig in der Gas- und Flüssigkeitsfiltration, Befeuchtung, Durchperlung, Sensorschutz, dem Handling von Schüttgütern und vielen anderen Anwendungen eingesetzt.
- Führender Hersteller von porösen gesinterten Metallprodukten
- Innovative maßgeschneiderte Designs
- Modernste poröse Elemente
- Service von der Konstruktion bis zum After-Sales-Support
- Expertise in verschiedenen Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie
RESSOURCENBIBLIOTHEK
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Broschüren
GKN PM Materials and Processes - English (2.92 mb)GKN PM Powder Handling and Processing - German (1.93 mb)GKN PM Porous Metal Products (1.23 mb)GKN PM Bearings (7.91 mb)GKN PM Sparger (1.33 mb)SIKA-B (2.10 mb)SIKA-FIL (1.57 mb)SIKA-R AX (2.13 mb)SIKA-R IS AS (2.88 mb)GKN Filters Questionnaire (256 kb)GKN PM Spargers Questionnaire (246 kb)
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